機床制造商不斷地推進(jìn)新產(chǎn)品，來(lái)幫助工具制造商和修磨工廠(chǎng)提高工作效率和降低成本。為了提高機床的利用率和降低勞動(dòng)成本，自動(dòng)化日益受到重視。同時(shí)通過(guò)開(kāi)發(fā)軟件使機床拓寬操作的功能，并能在生產(chǎn)批量小和交貨周期短的情況下，經(jīng)濟地安排生產(chǎn)進(jìn)度。此外，加大機床功率，使之能適應多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規格范圍。
今后數控工具磨床的發(fā)展主要體現在三個(gè)方面：
1、自動(dòng)化：工具制造廠(chǎng)生產(chǎn)新刀具時(shí)，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨廠(chǎng)就沒(méi)有這種條件，只有通過(guò)自動(dòng)化來(lái)解決效率問(wèn)題。刀具修磨商并不要求機床實(shí)現無(wú)人操作，但希望一名操作者能夠看管多臺機床以控制成本。
2、高精度：許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標，但另外一些廠(chǎng)商卻把零件質(zhì)量放在最重要的位置(如高精度刀具和醫用零部件制造商)。隨著(zhù)磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開(kāi)發(fā)的機床能夠保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。
3、應用軟件的開(kāi)發(fā)：現在工廠(chǎng)希望磨削加工的自動(dòng)化程度越高越好，不管生產(chǎn)批量大小，問(wèn)題的關(guān)鍵是實(shí)現柔性化。國際模協(xié)秘書(shū)長(cháng)羅百輝表示，協(xié)會(huì )刀具委員會(huì )近年的工作就包括致力于建立一套刀具和砂輪的自動(dòng)裝卸系統，以實(shí)現磨削過(guò)程無(wú)人看管或盡量減少看管。他強調，軟件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作磨制復雜刀具的高水平工人數量在減少。另外，手工制作的刀具也難于滿(mǎn)足現代機床對切削速度和精度的要求。與CNC磨削相比，手工磨削會(huì )降低切削刃的質(zhì)量和一致性。因為手工磨削時(shí)，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會(huì )產(chǎn)生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時(shí)不用支承片，磨削方向背離切削刃，就不會(huì )產(chǎn)生刃口毛刺。
只要把握好數控工具磨床今后的這三個(gè)方向，就能在世界的浪潮中站穩腳跟。 |
